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   ?用pet瓶片做编织制品的技术难点及关键

   当前用pet瓶片做编织制品的生产技术及设备已日趋完善。从研发企业的体会看其主要技术关键有以下几个方面：

   pet的熔体粘度低，不能像pp那样流延离开口模后直接水冷成膜，而必须流延到冷却转鼓上，间接冷却成膜。因此原来生产pp塑编制品的拉丝机并不能用于pet瓶片。

   pet瓶片必须充分---干燥，使之含水量达到0.03%以下才能进行拉丝加工。

   pet瓶片成膜分丝后其单向拉伸的温度和拉伸比都与pp不同，而只有得到适当拉伸比的扁丝才具有理想的拉伸负荷。

   pet扁丝的薄厚可以而且也必须小于pp，才能有价格上的竞争优势。

成型加工

pet的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15kg。---除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将pet树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经t形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成pet薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，泰州纸质品跳跳卡，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对二---类塑料，主要包括聚对二---乙二酯（pet）和聚对二---丁二酯（pbt）。